第六十一章 安全無小事（1 / 2）
在服裝廠一番照本宣科沒有多少價值的訓話結束，思思和我來到了鑽頭公司生產車間，和那邊熱火朝天的幾百人工作車間比起來，這裡隻有幾十人更像一個小作坊，但是原料區、成品區、數控機床加工區、熱工作業區劃分的到是井井有條。
人造聚晶金剛石復合片鑽頭還要細分成為：鋼體金剛石復合片鑽頭和胎體金剛石復合片鑽頭。
其中鋼體人造聚晶金剛石復合片鑽頭造型不必受刀翼強度的限製，鑽頭冠部主體強度高，人造聚晶金剛石復合片的釺焊強度高，使用後易於修復，生產工藝流程短，生產效率高，生產成本低，比胎體鑽頭具有更多的優越性。
但是本體不耐沖蝕、應用較少、而且前期投入較大，需要比較昂貴的高端大氣上檔次的高端數控機床和操作數控機床的技師，因此很多剛起家的金剛石復合片鑽頭廠家根本不生產鋼體人造聚晶金剛石復合片鑽頭。
胎體人造聚晶金剛石復合片鑽頭的鑽頭體是采用鑄造碳化鎢粉和浸漬料經無壓浸漬燒結而成的。
鑽頭體形狀是通過模具的形狀而間接實現的。
模具由底模、中模和上模三部分組成。
模具的中模和上模的設計與加工都很容易實現。
但底模是具有復雜曲麵特征的實體，金剛石復合片鑽頭的冠部形狀參數、切削齒位置和方向參數、水力結構參數等都是通過底模的形狀來實現的。
因此底模的設計和加工是模具設計和加工中最重要的一部分，其設計的好壞和加工的精度都直接關係到鑽頭的最終使用效果。高質量的模具是保證金剛石復合片鑽頭質量的關鍵因素之一。
主要使用鑄造碳化鎢燒結而成，然後將金剛石復合片焊接在主體上，胎體鑽頭具有耐沖蝕、耐磨損的特點。
鋼體金剛石復合片鑽頭主要使用高強度鋼材用數控銑床加工後對表麵進行硬化和耐磨處理具有成本低可修復的特點，可用於生產大尺寸或者形狀復雜的鑽頭。
鑽頭本體的材質不一樣，一個是鋼材用數控銑床車出來的基本上除了鐵屑沒有太多汙染物，而胎體人造聚晶金剛石復合片鑽頭本體冠部形狀是燒結的碳化鎢粉末但是會在加工過程中產生大量石墨粉末和碳化物粉末，容易導致石墨塵肺病。
胎體人造聚晶金剛石復合片鑽頭造型完成後，向石墨模具內加入碳化鎢粉末填充，然後再加入粘結合金，放入高溫電阻爐內加熱至1120c~1160c，使粘結合金熔化，形成鑽頭初型。在這個燒結期間主要危害因素還有：高溫燙傷和熱輻射；在進爐時搬運組裝好的模具存在砸傷人員手部或者腳部的風險。
胎體人造聚晶金剛石復合片鑽頭焊接分為人造聚晶金剛石復合片的焊接和鑽頭上部接頭的焊接兩部分。
人造聚晶金剛石復合片的焊接采用的是氧氣乙炔銀釺焊，鑽頭接頭的焊接采用的是二氧化碳氣體保護焊。焊接過程中使用的主要材料有氧氣乙炔氣體、銀釺焊絲、電焊絲等。主要危害因素有：焊接時產生的高溫和熱輻射；二氧化碳手工電弧焊時產生的弧光輻射及有害煙塵。
這些危害因素都有可能使焊工發生塵肺、慢性重金屬鈷中毒、血液疾病、電光眼病和熱輻射皮膚病等職業病，另外，氧氣乙炔焊接時操作及運輸不當還可能引起火災爆炸，造成重大生命財產損失。
鋼體鑽頭使用數控銑床車削和磨削是對鑽頭的直徑和外觀的加工，車削鑽頭的連接螺紋，磨削鑽頭的保徑齒到要求尺寸。
主要應用到數控銑床、磨床以及砂輪片等。
主要需要預防的危害因素有：工件及其夾緊裝置旋轉，容易造成人員衣物被卷入造成嚴重手部或身體外部機械傷害，如果是長發女工/男工操作，長發可能被卷入把整個頭皮撤掉甚至把大腦打碎。
另外切屑過程中飛濺的高溫切屑劃傷和燙傷操作者，崩碎切屑容易傷害人的眼睛；磨削每個磨粒切下的會產生火花，導致燙傷，而且切屑很小甚至小到微米以下，易造成塵化作用被吸入，還會對鑽頭本體進行吊裝作業，存在掉落砸傷風險。
鑽頭的打磨和噴漆是對鑽頭外觀美化的最後一道出廠前工序：打磨是用手工電磨和砂輪磨頭對鑽頭表麵進行拋光美化處理的一道工序。
噴漆是在鑽頭表麵噴一層保護漆，從而起到防鏽美觀的作用。主要存在的危害因素有：使用手工電磨打磨時產生大量的粉塵，可能導致塵肺病；打磨時砂輪片會產生碎粒飛濺傷害眼睛；鑽頭噴漆時油漆中的有害物質擴散，操作者吸入可能傷害身體健康。
因此我們來的主要目的就是強化安全，給所有人講了一節安全防護的課程。
我說：「要求進行焊接和打磨操作時嚴格穿戴職業衛生防護用品，佩戴防塵護具；改進磨具加工工藝，采用無粉塵材料代替可產生粉塵材料。